Introduksjon
Gruveindustrien gir råvarer for fremstilling av et bredt spekter av produkter, inkludert de for infrastruktur, teknologi og ren energi. I dette feltet brukes forskjellige gruvemaskiner til å trekke ut bergarter, mineraler fra tunneler og sjakter, og transportere dem til prosesseringsanlegg for separasjon. Blant disseGruvedrift glidelirerSend kontinuerlig energi og signaler til de roterende komponentene på disse enhetene. La oss i dag utforske hvordan glideringer brukes i disse gruvemaskinene og detaljene som er involvert.
Typer glideringer som brukes i gruveutstyr
(1) Elektriske glidringer

Kapselglede ringer
Kapselglede ringerHa et sylindrisk utseende som en kapsel og er relativt kompakte som helhet. De er vanligvis utstyrt med flenser, noe som gjør det praktisk å installere dem i gruveutstyr, for eksempel store malmscreeningsmaskiner. De støtter også blandet overføring av flere kanaler med elektrisitet og signaler (for eksempel Ethernet og Can Bus).

Gjennomborede glidringer
Gjennom hullglidningerHa et hult hull i sentrum. Hydrauliske rør og mekaniske hovedaksler kan direkte passere gjennom dette hullet for å koble de roterende delene og de faste endene av utstyret på en sammensatt måte. Disse glideringene kan overføre forskjellige medier, inkludert strøm (for kjøremotorer) i roterende ovner, signaler (fra temperatursensorer) og kjølevæskerørledninger.

Hybrid glidringer
Også kjent som hydrauliske glideringer,Hybrid glidringerIntegrer overføring av elektrisitet, optiske fibre og gasskretser. De er egnet for gruvemaskiner drevet av pneumatiske systemer. Disse glideringene kan håndtere forskjellige trykknivåer og strømningshastigheter og kan også integreres med andre typer glideringer for å forbedre driftseffektiviteten.
(2) Fiberoptiske glidringer

Fiberoptiske glideringer brukes hovedsakelig til å overføre optiske signaler og påvirkes nesten av elektromagnetisk interferens under drift. I langdistanse malmovervåkningssystemer er de ansvarlige for å overføre HD-bilder og sensordata til kontrollsenteret.
(3) Kvikksølvglidringer
I motsetning til andre glidringer,KvikksølvslipperHar ikke faste børster inni, men led strøm gjennom flytende kvikksølv. De har ekstremt lav kontaktmotstand og brukes stort sett i gruveutstyr med ekstremt høye stabilitetskrav, for eksempel kvikksølv likerettere. Imidlertid er kvikksølv til en viss grad giftig, så forholdsregler bør tas under bruk.

Spesifikke applikasjoner av glidringer i gruveutstyr
Gruve gravemaskiner
Slippringene til gruve gravemaskiner er installert mellom den roterende plattformen og gravemaskinens kropp. De overfører den faste strømforsyningen til drivmotoren til gravarmen og styremotoren til den roterende plattformen, slik at de kan operere. Ved å integrere kraft, hydrauliske kontrollsignaler og sensor -tilbakemeldingskanaler, hjelper disse glidningene også med å justere holdningen til gravarmen på utstyret og overvåke trykket og feilene.


Malmdressingsutstyr
• Flotasjonsmaskiner:Slippringene til gruvemaskiner brukes også i drivsystemet til omrøringsakselen til flotasjonsmaskiner. Deres funksjon er å gi stabil kraftoverføring for de variable frekvensmotorene og overføre signalene til flytende nivåsensorer, farmasøytiske strømningskontrollsignaler og omrøring av hastighets tilbakemelding. Disse glideringene forhindrer også korrosjon ved sure/alkaliske slam gjennom deres tetningsstrukturer.
• kulefabrikker:Mellom den roterende trommelen og de faste fôrings-/utladningsendene av store kulefabrikker, er glidningene til gruvemaskiner ansvarlige for toveis overføring av høyspent strømforsyning for drivmotor- og temperaturovervåkningssignalene. De deltar i dynamisk justering av rotasjonshastigheten til trommelen og den termiske styringen av lagrene for å redusere antall avstengninger av utstyret.
Kraner
Slippringene til kraner er integrert i slewing -mekanismen til gruvedriftskraner for å kontrollere tilbaketrekning og frigjøring av løftetauene. De kan synkront overføre flere kanaler med strøm (strømforsyning for hovedmotoren og bremsen) og sikkerhetssignaler (lastbegrenser, vippesensor) under rotasjonen av bommen. Samtidig samarbeider disse industrielle glideringene også med kontrollsystemet til heisen for å kontrollere parametere som retningen på kranboom, vippevinkelen og hastigheten på tauet tilbaketrekning og frigjøring.

Ytelseskrav til glidringer for gruveutstyr
(1) IP68 høyt beskyttelsesnivå:Gruver og gruveaksler er fulle av støv- og gruspartikler. Når disse partiklene kommer inn i glidningene, vil de bruke overflaten på de ledende ringene, øke kontaktmotstanden og deretter få glidringene til å varme opp eller har ustabil overføring. Derfor må skliringene for gruveutstyr nå i IP68 -beskyttelsesnivået som skal brukes normalt i støvete eller oversvømte miljøer.
(2) Bred temperaturområde Tilpasningsevne (-40 grad ~ 125 grad): Temperaturen i gruveaksler varierer veldig. Om vinteren eller dypt i sjaktene kan temperaturen synke til - 40 grad, mens gruvemaskiner sannsynligvis vil varme opp når du kjører kontinuerlig om sommeren. Slipringer må kunne motstå et bredt temperaturområde; Ellers kan det oppstå problemer som materialdeformasjon, økt kontaktmotstand og smøremiddelfeil.
(3) MIL - STD - 810 G Vibrasjonsmotstandssertifisering:Knusere, gravemaskiner osv., Vil generere sterke vibrasjoner under drift. Dette kan føre til at de interne komponentene i glidringene løsner og har dårlig kontakt, noe som fører til signalavbrudd. MIL - STD - 810 g Vibrasjonsmotstandssertifisering beviser at glidringene fremdeles kan overføre signaler og elektrisitet i et høyt vibrasjonsmiljø.
(4) 5, 000 timer med kontinuerlig drift:En komplett gruveoperasjon tar ofte lang tid, og å erstatte glidringene flere ganger vil føre til produksjonsavbrudd og øke kostnadene for gruvedrift. Generelt krever vi at glidringene har en kontinuerlig driftstid på 5, 000 timer for å redusere driftsstans for utstyret.
(5) ATEX/IECEX eksplosjonssikker sertifisering:Som vi alle vet, er det brennbare og eksplosive gasser og støv i mine sjakter. Når glidningene genererer gnister eller overoppheting, er det veldig sannsynlig å forårsake en eksplosjonsulykke. ATEX og IECEX er internasjonalt anerkjent eksplosjonssikre sertifiseringsstandarder. De beviser at glideringene har design som eksplosjonssikre kabinetter, begrensede overflatetemperaturer og optimaliserte elektriske tilkoblinger for å sikre sikkerheten til arbeidere og utstyr.
(6) MC/RFI -skjerming:Elektromagnetisk interferens (EMC) og radiofrekvensinterferens (RFI) vil påvirke kvaliteten på signalene som overføres av glidningene, noe som resulterer i tap av data og bitfeil. Slipringer med EMC/RFI-skjermingsfunksjoner kan ofte blokkere eksterne interferenssignaler fra å komme inn og forhindre at interne signaler stråler utover gjennom design som skjermingsmaterialer, flerkanals strukturer og filterkretser. Etter hvert kan signalene på utstyret beholdes fullstendig.

Vanlige feil og løsninger av gruvedriftsmaskineringer
(1) Dårlig kontakt
Når gruveutstyr kjører i høy hastighet, kan det tidvis være fenomener som periodiske strømbrudd, signalavbrudd eller feil. Dette er forårsaket av en plutselig økning i kontaktmotstanden til glidningene, slitasje av børstene og flekkene på overflaten av kontaktdelene.
Løsning: Disse tegnene betyr at du må rengjøre glideringene på en riktig måte og justere kontakttrykket til børstene. Hvis du finner ut at børstene er i overkant, må du erstatte dem umiddelbart.
(2) Overoppheting
Når du overfører strøm i høy hastighet, kan glidringene overopphetes og føre til at overflaten endrer farge. De viktigste årsakene er den urimelige varmeavledningsstrukturen, aldring av isolerende materialer eller en økning i kontaktmotstanden.
Løsning: DuKan forbedre varmeavlederkapasiteten til glidningene til gruvemaskiner ved å tilsette kjøleribb, ta i bruk tvangsluftkjøling eller vannkjøling av vann. Selvfølgelig kan det hende du også må erstatte isolasjonsmaterialene.
(3) Kortslutning
Hvis strømmen til utstyret øker unormalt eller turer, kan de isolerende materialene inne i glidningene ha blitt skadet. Fordi dette vil forårsake ledning mellom de ledende ringene eller mellom de ledende ringene og de jordede delene.
Løsning:Kontroller om isolasjonsmaterialene er skadet og om det er fremmedlegemer som kommer inn. For de kortslutte glideringene, sjekk kortslutningspunktet og test dem igjen etter feilsøking.
Forbedre gruveeffektiviteten din med Bytunes glidringer
Som en profesjonell produsenten av glidringen tilpasser Bytune overføringsløsninger for gruvemaskinene dine. Hvis du trenger ytterligere hjelp eller spesifikke detaljer, kan du gjerneKontakt oss. Våre ingeniører vil introdusere de detaljerte spesifikasjonene til våre skliper i gruvedriften til deg og finne den mest passende modellen for å forbedre effektiviteten til maskinene dine.
