Hvordan lage en glidring?

 

Introduksjon

Slip ringerer mye brukt i roterende systemer som vindkraftproduksjon, radarsystemer og automatisert utstyr. De muliggjør kontinuerlig elektrisk tilkobling mens enheter roterer 360 grader. Deretter vet du hvor nøyaktig glideringer erprodusert? Som en profesjonell produsent av slipring, vil Bytune vise deg hele prosessen, fra design og materialvalg til produksjon.

I henhold til forskjellige strukturer inkluderer vanlige typer glideringer av sklipertyper, hule skaftringsringer, skiveledringer, etc. Men de er hovedsakelig sammensatt av tre hoveddeler:
(1) Huset:beskytter den interne strukturen og gir installasjonsstøtte.
(2) Isolerende materialer:Isoler forskjellige ledende deler for å forhindre elektriske kortslutning.
(3) Børsteholdere:Fest børster og oppretthold en tett og stabil kontakt mellom dem og de ledende ringene på rotoren.

Trinn 1: Kravbekreftelse og løsningsdesign

Produksjonsprosessen begynner med kravets kommunikasjon. Kunder må tilby applikasjonsscenarier, spenning/strømvurderinger, antall kanaler, rotasjonshastighet, signaltyper, installasjonsplass, miljøkrav, etc. Slip ringprodusenter som Bytune tilbyr både standardprodukter og tilpassede løsninger. Gjennom 3D -modellering og simuleringsanalyse evaluerer våre teknikere rasjonaliteten i designplanen. DeTilpasningsalternativerGenerelt inkluderer:

• Antall kanaler (blandet kraft og signalkanaler)
• Kommunikasjonsprotokoller (f.eks. Canbus, Ethernet)
• Beskyttelsesvurderinger (f.eks. IP65, IP68)
• Driftstemperatur og luftfuktighet varierer
• Strukturelle parametere som installasjonsgrensesnitt og flensdimensjoner

Trinn 2: Materialvalg

Hovedmaterialer for glidringer inkluderer:

• Ledende ringmaterialer:Sølvbelagt kobber, gullbelagt kobber, kobberlegeringer med høy ledelse
• Børsttrådmaterialer:Edle metallledninger (egnet for høyhastighetssignaler) eller karbonbørster (egnet for applikasjoner med høy strøm)
• Isolasjonsmaterialer:Keramikk, plast (f.eks. Teflon), glimmer, etc.
• Boligmaterialer:Aluminiumslegering, rustfritt stål, Engineering Plastics (valgt basert på installasjonsmiljø)

Trinn 3: Presisjonsmaskinering
Ved hjelp av CNC -utstyr snur vi, møller og borer rotoren, statoren, ledende ring og andre komponenter. Dette for å forbedre deres konsentrisitet, finish og toleranse nøyaktighet. Til syvende og sist kan de forbli stabile og slitasjebestandige i høye hastigheter.

Trinn 4: Børstemontering

Under drift er penseltråden i kontinuerlig kontakt med den ledende ringen gjennom fjærer eller andre mekaniske midler for å overføre strøm og signaler. Vi må kontrollere trykket og kontaktvinkelen for å opprettholde lav impedans (for å redusere slitasje og støy).

Trinn 5: Elektrisk isolasjonsbehandling

Etter å ha montert penseltråden, må vi bruke isolasjonsmaterialer som PTFE og epoksyharpiks for å isolere de elektriske kanalene inne i glidringen. Dette for å redusere sannsynligheten for interferens og kortslutning mellom deres forskjellige kretsløp.

Trinn 6: Total montering

På dette tidspunktet er rotoren, statoren, børstetråden, isolerende materiale og andre komponenter samlet i et rent miljø. I henhold til forskjellige produkttyper (for eksempel hul aksel, skivetype), må vi modulært samle disse komponentene og utføre dynamisk balansering. Dette kan forhindre at glidringen jitter eller gir unormale lyder under langsiktig høyhastighetsrotasjon.

Trinn 7: Testing og kvalitetsinspeksjon

Hos Bytune vil hver batch med glideringer bli testet strengt før du forlater fabrikken, for eksempel:

• Kanalkontinuitet og kontaktmotstandstest
• Isolasjonsmotstand og motstå spenningstest
• Signalstøy og datapakktapstest
• Rotasjonslivstest (kan simulere millioner av revolusjoner)
• Vibrasjons- og sjokkprøve (spesielt i militære, luftfart og andre bransjer)

Gjennom de ovennevnte testene sikrer Bytune at alle produktene våre er i samsvar med ISO9001Kvalitetssystem og internasjonale standardersom CE og ROHS.

Fra den første slipringdesignen til den endelige ytelsestesten, må hver lenke i glidningsproduksjonen strengt kontrolleres. Hvis du har andre spørsmål om slippringproduksjon, kan du gjerne kontakte oss slik at vi kan svare på dem for deg.

Som en slip ringekspert har Bytune et komplett sett med presisjonsproduksjonsverksteder og 26 års erfaring innen slipringproduksjon. Enten du er fra industriell automatisering, vindkraft, militærindustrien eller robotindustrien, kan Bytune gi deg profesjonelle løsninger.Kontakt vårt profesjonelle teamFor å lære hvordan vi kan oppgradere ditt roterende system.